logo
Bericht versturen

Het leveren van de meest professionele transportoplossingen voor de transportprojecten van onze klanten

 

Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
blog
Thuis Bloggen

Gids voor het vervangen van belangrijke slijtageonderdelen in opleggers

Bedrijf Bloggen
Gids voor het vervangen van belangrijke slijtageonderdelen in opleggers
Laatste bedrijfsnieuws over Gids voor het vervangen van belangrijke slijtageonderdelen in opleggers

In de meedogenloze stroom van moderne handel staan opleggerwagens als onvermoeibare stalen beesten, die dag en nacht de snelwegen doorkruisen om essentiële goederen te leveren die onze steden en levensonderhoud ondersteunen.Deze werkpaarden vormen de ruggengraat van logistieke netwerken en dienen als vitale slagaders van economische ontwikkelingMaar net als alle complexe machines zijn opleggers niet onoverwinnelijk.

Om te zorgen voor een ononderbroken logistieke werking en verkeersveiligheid is regelmatig onderhoud en tijdige vervanging van kritieke onderdelen essentieel.Deze uitgebreide gids bespreekt de tien meest kwetsbare onderdelen van aanhangwagens, die professioneel onderhoudsadvies biedt om vlootbeheerders en exploitanten te helpen optimale prestaties en veiligheidsnormen te handhaven.

1. banden: de basis van een veilige werking

De banden zijn het enige contactpunt tussen aanhangwagen en weg en dragen het gehele gewicht van het voertuig, terwijl ze de effecten van uiteenlopende wegomstandigheden absorberen.of onvoldoende loopvlakdiepte de veiligheid in gevaar brengen en kunnen leiden tot ontploffingen met potentieel catastrofale gevolgen.

Draag patronen

Veroudering van banden is onvermijdelijk, maar overmatige slijtage vermindert de tractie en verhoogt het risico op uitbarsting.

  • Visuele controles:Controleer de loopvlakdiepte tegen slijtage-indicatoren - vervanging is verplicht wanneer het loopvlak deze markers bereikt.
  • Dieptemeters van het loopvlak:Geef nauwkeurige metingen, met een aanbevolen minimumdiepte van 1,6 mm voor zomerbanden en 4 mm voor winterbanden.
Inflatiedruk

Een goede opblazing is van cruciaal belang voor de levensduur en prestaties van banden:

  • Overinflatie:Het veroorzaakt slijtage in het midden, vermindert tractie, verhoogt het risico op ontploffing, vermindert het comfort en verhoogt het brandstofverbruik.
  • Onderinflatie:Het leidt tot schouder slijtage, verhoogt de rolweerstand, verlaagt het brandstofverbruik en kan oververhittingsafslagen veroorzaken.

Houd altijd de door de fabrikant aanbevolen druk aan, waarbij u zich aanpast aan temperatuurschommelingen (koud weer vereist een toename van de druk).

Structurele integriteit

Controleer of:

  • Snijdingen:Diepe snijwonden die het karkas bereiken, moeten onmiddellijk vervangen worden.
  • Buigingen:Vermeld de scheiding van de interne laag en de dreigende storing.
  • Kraken:Signaalveroudering of UV-schade die de structurele integriteit verzwakt.
PROFESSIONALE ADVIES:
  • Maandelijkse bandeninspecties minimaal uitvoeren
  • Houd de exacte drukvoorschriften van de fabrikant in acht
  • Vermijd overbelasting
  • Voer regelmatig balanceren en afstemmen uit
  • Vervang de beschadigde banden onmiddellijk
2- Remsysteem: het reddingsmechanisme

Als het remsysteem niet werkt, kunnen fatale gevolgen zijn.

Bremsplaten
  • Inspectie:De dikte wordt visueel of met een meetinstrument gemeten - onder de 3 mm vervangen.
  • Vervangingscyclus:Gewoonlijk 30.000-50.000 mijl, afhankelijk van het gebruik.
  • Opmerking:Controleer altijd de rotoren/drums bij het vervangen van pads.
Bremsdrums

Controleer of er scheuren of vervorming zijn.

Luchtkamers
  • Het detecteren van lekken:Breng zeepoplossing op de verbindingen aan - bubbels wijzen op lekken.
  • Actie:Herstel of vervang onmiddellijk lekke kamers.
Luchtvaartmaatschappijen

Controleer of er veroudering, scheuren of scheuren zijn.

Een kritieke herinnering:

Alle remwerkzaamheden vereisen professionele technici die onderdelen van OEM-kwaliteit gebruiken om de betrouwbaarheid te garanderen.

3Ophanging: de ruggengraat van de stabiliteit

De onderstelsystemen absorberen de schokken van de weg en beschermen de lading.

Leaf Springs

Controleer of er scheuren of breuken zijn.

Schokdempers

Test op lekken of verminderde demping.

Airbags

Controleer op lekken of veroudering.

U-bouten

Verplaats het koppel om de 10.000 tot 20.000 mijl om een verkeerde uitlijning van de as te voorkomen.

4Verlichting en elektriciteit: zichtbaarheid

Een goede verlichting zorgt voor een veilige werking in slecht zichtbare omstandigheden.

5. vloer: het laadoppervlak

De vloeren van de aanhangwagens zijn bestand tegen rechtstreekse ladingen.

  • Hout:Rot of scheuren (jaarlijkse inspectie)
  • van staal:Roest of vervorming (tweejaarlijkse inspectie)
  • Aluminium:Scheuren of vervorming (inspectie na 3 tot 5 jaar)
6Koppelsysteem: de sleepverbinding

De vijfde wielen moeten elke maand worden gecontroleerd op slijtage of beschadiging.

7De toegangspoort voor het laden.

Oplopende of schommelende deuren moeten elk kwartaal worden gecontroleerd voor een soepele werking en structurele integriteit.

8Landingsgestel: het ondersteuningssysteem.

Controleer elke 10.000 tot 20.000 mijl op corrosie of vervorming en smeer regelmatig bewegende onderdelen.

9Beveiliging van de lading: bescherming van de lading

Controleer elke maand riemen, ketens en lieren op slijtage of beschadiging.

10Achterste schokbescherming: botsingsbescherming

Controleer de structurele integriteit en de naleving van de regelgeving elk kwartaal.

Het consequente onderhoud van deze kritieke onderdelen zorgt voor een veilige en efficiënte werking van de aanhangwagen en beschermt tegelijkertijd zowel vracht als weggebruikers.Professionele onderhoudswerkzaamheden met kwaliteitsonderdelen blijven essentieel voor optimale prestaties en levensduur.

Bartijd : 2026-01-29 00:00:00 >> Blog list
Contactgegevens
Hefei Purple Horn E-Commerce Co., Ltd.

Contactpersoon: Miss. Ever Zhang

Direct Stuur uw aanvraag naar ons